在光学仪器的设计与应用中，光具座作为基础性支撑平台，承载着光学元件定位、光路调节以及系统稳定运行的关键使命。其独特的设计理念与精密制造工艺，为光学实验、工业检测、科研探索等领域提供了不可或缺的技术支撑，成为现代光学技术体系中不可替代的组成部分。

光学设备的核心参数（如焦距、分辨率、平行性）需通过专业设备量化，但传统光学测量存在三大痛点：一是测试设备分散，测平行差需用自准直仪、测焦距需用单独装置，多设备切换导致效率低下；二是精度标准不统一，不同设备测试数据存在偏差，难以形成可靠质量闭环；三是功能覆盖不全，多数设备仅能测单一参数，无法满足光学系统 “全性能评估” 需求。这些痛点导致光学产品研发周期延长、出厂合格率降低，甚至影响科研数据的准确性。

针对上述痛点，重庆誉崚科技有限公司推出的FG系列光具座——以“像质优良、附件齐全、操作便捷、用途广泛”为核心特点，采用透射式光学系统，通过硬件集成与标准化测试流程，实现光学参数的精准量化。其核心技术参数为测量精度筑牢根基：根据不同场景可选用不同焦距和口径，可覆盖多数类型光学元件，确保对中长焦距光学系统的适配性；分辨率最高可达≤0.9″（角秒）意味着能捕捉到微米级的光学细节；平行性≤10" 保障光轴校准的精准度；工作波段覆盖 380-780nm 可见光范围，测试精度误差控制在3%以内，完全符合GJB/JB标准要求。依托丰富的专用附件，该设备可实现五大核心测量功能，覆盖光学元件到系统的全维度测试：

1.光学元件平行性检测：搭配自准前置镜，可测量平面平板玻璃的平行差、棱镜的光学平行差及双像差，避免因元件平行度不足导致的光轴偏移，保障后续装配精度；

2.焦距与截距测量：通过玻罗法精准测定物镜焦距，同时直接测量光学系统的截距参数，为镜头设计与装配提供关键数据支撑；

3.望远系统综合测试：结合视度管、倍率计等附件，可完成望远系统的视度（调节清晰度适配人眼）、视差（消除目标与十字线偏移）、放大率、出瞳直径及出瞳距离测试，满足军工、安防等领域望远设备的性能评估需求；

4.分辨能力评估：采用分辨率板法，确定物镜、棱镜及其组合系统的分辨能力，量化光学设备捕捉细微细节的能力，如显微镜能否清晰观察细胞结构、相机镜头能否还原纹理；

5.成像质量检验：通过星点法检验透镜、棱镜及组合系统的成像质量，判断光学系统是否存在球差、彗差等像差，确保成像无畸变、无模糊。

根据不同需求，有多种型号可供选择与定制：FG-500型;FG-1000型;FG-1300型;FG-1500型;FG-1600型。

光具座凭借“全参数覆盖、高精度基准”的特性，已深度渗透至光学产业全链条，成为不同领域不可或缺的测量装备：

（一）光学制造领域

在消费电子与光学元件制造中，它是保障产品一致性的核心工具。例如手机摄像头模组生产中，通过其测量镜头的焦距与畸变，确保每一颗模组成像无偏移、无拉伸；相机镜头制造环节，利用星点法检验成像质量，规避像差导致的照片边缘模糊问题；光学玻璃加工时，通过平行性检测控制平板玻璃的平行差，避免后续装配成镜头时出现光轴错位。数据显示，经过光具座检测的光学制造企业，产品不合格率可降低30%以上，研发周期缩20%，大幅提升生产效率与市场竞争力。

（二）科研与计量领域

高校与科研机构的光学研究中，它是获取精准实验数据的 “标准工具”。在光学材料特性研究中，通过其测量材料的透光率与光学均匀性，为新型光学玻璃研发提供量化依据；天文望远镜研发环节，利用其测试望远系统的放大率与平行性，确保观测时能精准对准天体目标；国家计量机构则将其作为“校准基准”，对分散的光学测试设备进行精度校准，统一行业测量标准，避免因设备误差导致的科研数据偏差。

（三）军工与高端装备领域

军工装备的光学系统对精度要求严苛，光具座为其性能稳定提供关键支撑。在机载瞄准镜研发中，通过测试望远系统的视差与出瞳参数，确保飞行员瞄准目标时无偏差；舰载光学侦察设备生产中，利用其检测物镜的分辨能力与成像质量，保障远距离识别目标的清晰度；单兵光学装备（如夜视仪）的装配环节，通过平行性检测控制光轴偏移，避免夜间观测时出现目标重影。其3%的测试精度误差，完全满足军工领域对光学设备“零容错”的要求。

（四）民用光学领域

在医疗、安防等民用场景中，光具座间接提升了光学设备的使用体验。医疗显微镜制造中，通过其测量分辨率与成像质量，确保医生观察病理切片时能清晰识别细胞病变；安防监控镜头生产环节，利用其测试焦距与畸变，保障摄像头拍摄的画面无拉伸，精准还原监控场景；教育用光学仪器（如望远镜、显微镜）的质检中，通过其全面检测光学参数，为学生实验提供清晰、准确的观测效果，助力科学教育开展。

随着光学技术向“高精度、微型化、集成化”发展，光具座将不再仅是“测量工具”，更成为光学产业从“制造”向“智造”升级的“核心支撑”。无论是保障消费电子镜头的质量一致性，还是助力军工光学装备的性能突破，亦或是支撑科研领域的创新研究，它都将以“精准测量”筑牢光学精度基石，为多领域光学设备的稳定运行与性能升级提供不可或缺的基准保障。