继慕思集团&美云智数“PLM数字化转型一期结项”后，上周在慕思总部召开了二期项目启动会，同时CIO私享会、美云智数携手慕思集团还举办了“标杆企业数字化实践CIO私享会——走进慕思”，30多家企业的代表“沉浸式”探访慕思4.0数字化智造工厂，揭秘家具制造领域的数字化转型成功之道。

时代的慕思

“用AI重新定义睡眠”

瞄准高质量发展，家具行业正迈向“高质转型期”，行业迎来了产业转型升级以及多元化经营的时代，技术迭代、产品创新带来发展的“密码”，成为企业新的探索方向，甚至承载着下一个五年、十年的业绩增长点。

作为传统家具制造业数字化转型“急先锋”，慕思早在2015年就开行业之先河，打造了可以与世界前沿制造工艺接轨的数字化工厂，引领行业数智化发展，在全球范围内首先解决了软体个性化定制、柔性化生产的难题，使得中国制造在这一领域前进了20年水平。

慕思作为行业头部品牌，紧跟时代步伐，注重技术创新与数据沉淀，用科技升级睡眠体验，国内首创“潮汐科技”，用AI重新定义睡眠，在“人工智能+”时代持续引领睡眠行业向前发展。这不仅仅是慕思对于自身品牌的突破升级，同样也是引领整个睡眠产业未来的产业升级。

与时俱进的同时，从产品竞争力的角度而言，企业不仅需要设计、研发、生产消费者喜欢的产品，更需要综合考量成本、效率等因素，需要从管理体系入手，从而牵引出经营、变革、流程、数据、IT、基础设施等各领域业务变革，更深入地阐释数字化建设的内涵与目的。

慕思集团副总裁陈文泽表示，时代的慕思坚持“与时代同行”，此前研发大多工作集中在企业内部，仅触达前端“产品企划”，2024年深化IT与业务融合，将研发深延至后端生产制造及供应环节，高效协同之余，还要保持“向外看”的心态，进一步解放思想跨行业、跨领域洞察未来趋势，聚焦数智赛道跑出“加速度”，用确定性的过程、确定性的动作，来保证最终结果的确定性。

数字研发二期启动

“变在有序中”预见未来

家具行业作为PLM的非传统行业，如何让PLM发挥更大的价值，仍然有许多的课题需要攻克，比如敏捷高效的产品定义、轻量化项目管理、研发与制造一体化、产品绩效管理与分析、数字化工艺规划等。

为进一步巩固产品研发的领先优势，推动IPD集成产品开发体系有效落地，慕思与美云智数携手共创，在家具行业开创性、探索性地推动了PLM的落地应用。慕思PLM一期项目从2023年3月启动，历时10个月实现了研发数据及业务活动的端到端拉通，奠定了慕思作为软体家具行业研发数字化领先者的地位。

随着企业数字化转型升级的不断深入，传统以CAPP和二维卡片为核心的工艺设计模式已经无法适应高效、精益和集成、协同的研发及生产需求。经过一期建设，慕思奠定了IT系统集成的基石，基于研发体系的深化建设，急需建立数字化工艺系统支持研产一体化需求。工艺设计是企业计划、组织和控制生产、确保质量的基本依据，二期项目将进一步强化结构化工艺的概念。

遵循价值导向原则，慕思与美云智数立足长期规划并制订数字化工艺的整体方案，坚持分步稳健实施，打造研产一体化战略体系，致力于补齐数字化工艺的短板，通过建立结构化工艺数据模型，完善核心工艺数据的发布和变更流程，促使研发与生产形成协同效应，以更快速度响应市场需求，带给消费者远超预期的体验。

作为二期项目的重点支撑，IE团队将借助系统的分析和设计手段，优化生产流程，提高生产效率和质量，减少生产成本和浪费，同步深化职能与业务变革，以保障数字研发变革有适应性的载体，进而驱动全价值链拉通。

“沉浸式”探访

慕思4.0数字化智造工厂

在数字化技术的支撑下，慕思不仅有效解决了世界范围内软体家居生产重度依赖手工、流程效率低、掣肘创新等痛点，其研发力以及创新力也有了可靠的落脚点，使得慕思床垫更加“智慧”。CIO私享会、美云智数携手慕思集团举办了“标杆企业数字化实践CIO私享会”，30+家的企业代表走进慕思总部，共探数智未来。

随后，企业嘉宾走进了慕思行业领先的数字4.0健康睡眠产业基地，实地探访慕思智慧工厂，领略其先进制造力的强大，近距离了解家具制造领域的智能化、自动化、柔性化、精益生产等数字化转型升级的奥秘。

慕思建设数字工厂后，床垫产量提升2.2倍，单位能效提升20%，床垫生产车间基本实现自动化生产，近三年来慕思主要产品产能提升30%-60%、单品人工成本下降9%-59%、质量合格率高达99.56%，实现了研发及生产环节、智能制造的不断革新和快速迭代。

未来，慕思将继续聚焦睡眠健康，用多角度的创新让睡眠迈入新次元，持续加快智能化和服务化转型步伐，形成超高附加值的新产业、新业态、新模式。